Introduktion til fremstillingsprocessen og teknologien for flerlags keramiske kondensatorer

Flerlags keramiske kondensatorer er en type keramiske kondensatorer. Dens egenskaber er lille størrelse, stor kapacitet, overkommelig pris, god stabilitet, lav tabsrate ved brug ved høje frekvenser og velegnet til masseproduktion. I de seneste år er forbrugerelektronik, kommunikationsudstyr og bilindustrien boomet, især væksten i efterspørgsel og salg af mobiltelefoner og elektriske køretøjer, der driver en stærk efterspørgsel.

På nuværende tidspunkt vil industrier som forbrugerelektronik og bilelektronik fortsat udvikle sig hurtigt. Som "elektronikindustriens ris" har flerlags keramiske kondensatorer en meget lovende fremtid. Den grundlæggende struktur af en simpel parallelpladekondensator er sammensat af et mellemliggende dielektrisk lag og en ydre ledende metalelektrode. Dens struktur omfatter hovedsageligt tre dele: et keramisk dielektrikum, en indre metalelektrode og en ydre metalelektrode.

Strukturelt en flerlags keramik kondensator er en flerlags stablet struktur, der kan ses som en parallelforbindelse af flere enkeltpladekondensatorer. Fremstillingsproces for flerlags keramiske kondensatorer: Ved at bruge elektronisk keramisk materiale som medium, printes den præfabrikerede keramiske opslæmning med en keramisk dielektrisk film af den krævede tykkelse, derefter trykkes de indre elektroder på den dielektriske film, og den indvendige elektrode keramiske dielektriske film stables skiftevis parallelt for at danne flere kapacitorer. Den er sintret i en uadskillelig integreret chip med høj temperatur, og derefter er den ydre elektrode belagt på enden af ​​chippen for at danne en god elektrisk forbindelse med den indre elektrode for at danne de to poler af den flerlagede keramiske kondensator.

Produktionen af ​​flerlags keramiske kondensatorer er uadskillelig fra keramisk pulver. Det følgende vil kort introducere samfyringsteknologien af ​​keramisk pulver og metalelektrode. I produktionen skal vi først løse problemet med samfyring af keramisk pulver og metalelektrode, det vil sige problemet med, at indre elektrodemetal og keramisk dielektrikum med forskellige krympningshastigheder ikke delaminerer og revner ved høj temperatur. Det er nødvendigt løbende at forske og udvikle sintringsudstyr. For det andet er leverandøren af ​​keramisk pulver til flerlags keramiske kondensatorer forpligtet til at arbejde tæt sammen med producenter af keramisk pulver til flerlags keramiske kondensatorer under pulverfremstillingsprocessen og justere sintringskurven for keramisk pulver for at gøre det nemmere at sintre med metalelektroder.

Som en vigtig del af passive komponenter anvendes flerlags keramiske kondensatorer i vid udstrækning inden for forbrugerelektronik, bilelektronik og andre områder. Fremstillingen af ​​formelpulver, dielektrisk filmning og co-firing proces af keramisk pulver og metalelektrode involveret i keramisk pulver har stor indflydelse på den teknologiske ydeevne af flerlags keramiske kondensatorer.